在校期间，系统学习了机械制图、工程力学、机械设计基础等专业课程，掌握了扎实的理论知识。积极参与学校组织的机械创新设计大赛，团队作品获得二等奖，锻炼了创新思维和团队协作能力。

• 负责新能源汽车永磁同步电机的结构设计与优化，根据项目需求制定设计方案，完成电机定子、转子、机壳等关键部件的详细设计，确保电机性能满足整车动力要求。
• 主导电机轻量化设计项目，通过材料选型优化和结构拓扑优化，使电机重量降低15%，同时保证电机的强度和散热性能，提高了电机的功率密度。
• 与电磁设计团队紧密协作，参与电机电磁-结构多物理场耦合仿真分析，解决电机振动噪声问题，优化电机结构设计，提升电机的NVH性能。
• 负责电机结构设计的标准化和规范化工作，制定电机结构设计手册和设计流程，提高设计效率和质量，降低设计成本。

• 参与某款高性能异步电机的结构研发工作，负责电机冷却系统设计，通过流场仿真分析，优化冷却水道布局，使电机温升降低10℃，提高电机的可靠性和寿命。
• 主导电机装配工艺设计，制定电机装配工艺流程和装配工艺规范，优化装配夹具设计，提高电机装配效率30%，降低装配成本。
• 负责电机结构件的强度分析和疲劳寿命预测，运用有限元分析软件，对电机关键结构件进行静力学、动力学分析，确保电机结构在各种工况下的安全性和可靠性。
• 与供应商协同开发电机结构件，参与供应商的技术评审和质量管控，解决结构件加工制造过程中的技术难题，保证零部件的质量和交付周期。

• 项目背景：随着新能源汽车市场的快速发展，对电机的性能和成本提出了更高要求。为了提升公司在新能源汽车电机领域的竞争力，开展了该高性能永磁同步电机研发项目。
• 项目内容：作为结构设计负责人，负责电机整体结构方案设计，包括定子、转子、机壳、端盖等部件的详细设计。运用三维建模软件进行电机结构设计，通过有限元分析软件对电机结构进行强度、刚度、模态分析，优化电机结构设计。参与电机电磁-结构-热耦合仿真分析，解决电机温升和振动噪声问题。与工艺、制造团队协作，制定电机装配工艺和质量控制方案，确保电机的制造精度和装配质量。
• 项目成果：成功研发出高性能永磁同步电机，电机功率密度达到[X]kW/kg，效率达到[X]%，满足了某款新能源汽车的动力需求。通过优化设计，电机材料成本降低[X]%，生产效率提高[X]%。该电机已实现量产，累计装车量达到[X]万台，为公司带来了显著的经济效益。

• 项目背景：为了满足某款新能源商用车的大功率、高扭矩需求，公司启动了大功率异步电机研发项目。
• 项目内容：负责电机结构设计，根据电机功率和扭矩要求，设计电机的定转子结构、机壳结构和冷却系统。运用流体力学仿真软件对电机冷却系统进行优化设计，提高电机的散热性能。参与电机电磁设计和控制策略研究，确保电机的性能匹配整车需求。与供应商合作开发电机关键零部件，如轴承、密封件等，保证零部件的质量和可靠性。
• 项目成果：成功研发出大功率异步电机，电机功率达到[X]kW，扭矩达到[X]N·m，满足了新能源商用车的动力需求。通过优化设计，电机的体积和重量降低[X]%，提高了车辆的空间利用率和续航里程。该电机通过了严格的台架试验和整车试验，已实现小批量生产。