在校期间系统学习了材料物理化学、材料分析测试技术等专业课程，成绩优异。参与导师的科研项目，培养了良好的科研思维和实验技能。

• 负责新型电子封装材料的研发，主导开发了一款高性能环氧树脂基封装材料，通过优化配方和工艺，使材料的玻璃化转变温度提高了20℃，吸水率降低了30%，成功应用于5G通信设备的芯片封装，为公司带来了每年500万元的新增销售额。
• 建立了材料性能测试平台，引入热重分析（TGA）、差示扫描量热仪（DSC）等先进测试设备，制定了完善的测试标准和流程，提高了材料研发的效率和准确性，将研发周期缩短了20%。
• 与跨部门团队（包括销售、生产、质量等）紧密合作，参与客户需求分析和产品定制化开发，成功拓展了3家战略客户，客户满意度达到95%以上。

• 专注于锂离子电池电极材料的研发，带领团队开发出一种高容量、长循环寿命的硅碳复合负极材料。通过表面改性和结构设计，使材料的首次库伦效率从85%提升至92%，循环1000次容量保持率达到85%以上，该材料已进入中试阶段，预计年产能可达500吨。
• 搭建了材料合成实验室，优化了合成工艺参数（如温度、时间、原料配比等），实现了材料的规模化生产，降低了生产成本25%。
• 跟踪行业前沿技术，定期参加国际学术会议和行业论坛，与高校和科研机构建立合作关系，引进博士2名，硕士5名，提升了团队的研发实力。

• 项目背景：随着5G通信技术的快速发展，对电子封装材料的性能要求越来越高，尤其是散热和可靠性。
• 项目目标：开发一款高性能、低成本的散热型电子封装材料。
• 项目成果：通过添加高导热填料（如氮化硼、氧化铝等）和优化树脂基体，制备出导热系数达到5.0 W/(m·K)的封装材料，比传统材料提高了3倍。该材料通过了UL认证和RoHS认证，已应用于华为5G基站的功率模块封装，累计出货量超过100万件，客户反馈良好。
• 个人贡献：负责材料配方设计和性能优化，主导完成了100余次实验，解决了填料分散性差、界面相容性不好等技术难题。

• 项目背景：锂离子电池市场需求持续增长，提高电池能量密度和循环寿命是行业关注的焦点。
• 项目目标：开发一种高比容量、长循环寿命的正极材料。
• 项目成果：采用共沉淀法合成了镍钴锰酸锂（NCM811）正极材料，通过表面包覆和体相掺杂技术，提高了材料的结构稳定性和电化学性能。在0.5C倍率下，首次放电比容量达到200 mAh/g，循环200次容量保持率为90%。该材料已通过公司内部测试，正在进行客户送样验证。
• 个人贡献：负责材料合成工艺开发和性能测试，设计并优化了10余种实验方案，发表学术论文2篇，申请发明专利3项。

已申请发明专利5项，其中2项已授权。专利涉及电子封装材料和电池材料的制备工艺和性能优化。

在《Advanced Materials》《Journal of Power Sources》等国际知名期刊发表论文3篇，累计影响因子超过20。