• 系统学习电子电路设计、自动化控制等专业课程，GPA 3.5（专业前 20%） • 参与校级电子创新实验室项目，主导完成智能电表数据采集模块设计，获校科技竞赛二等奖

• 协助资深顾问完成 5 个电子电气行业客户的 ERP 系统实施项目（客户包括[真实电子企业 A]、[真实电气企业 B]等）

• 负责需求调研：通过电话/现场访谈 30+客户部门（研发、生产、采购等），整理 200+页需求文档，需求确认准确率 98%
• 参与方案测试：搭建测试环境，设计 150+测试用例，发现并推动解决 80+系统 BUG（如生产排程逻辑错误、库存数据同步延迟等），测试通过率提升至 95%
• 支持用户培训：制作 10+培训 PPT（含操作手册），组织 20+场培训（每场覆盖 20 - 50 人），培训满意度调查 90 分以上（满分 100）

• 服务 10+电子电气制造企业客户（如[真实电子企业 D]）的数字化系统运维与优化

• 故障响应：7*24 小时响应客户系统故障（如生产线控制系统宕机、MES 数据异常等），平均故障解决时长从 4 小时缩短至 2.5 小时（年度处理故障 200+起）
• 系统优化：根据客户生产流程变化（如引入新产线、调整质检标准），协助顾问完成 3 次系统功能升级（涉及模块：生产追溯、质量管控），优化后系统使用效率提升 30%
• 知识沉淀：编写《电子行业系统常见问题解决方案手册》（含 50+案例），内部培训新人 10+人次，新人独立解决问题能力提升周期缩短 1 个月

• [真实电子企业 F] MES 系统实施项目（年产值 10 亿+电子制造企业）

• 需求阶段：配合顾问完成车间 8 条产线（SMT、组装、测试等）的业务调研，梳理生产计划排程、物料追溯、设备数据采集等核心需求，输出 80+页需求规格说明书
• 实施阶段：协助配置系统基础数据（物料编码 2000+、工艺路线 50+），搭建测试环境，模拟 3 种生产场景（正常生产、插单、设备故障）进行系统测试，发现并跟进解决 30+系统问题（如工单下发延迟、质量数据统计错误）
• 上线支持：在上线切换周（7*24 小时驻场），协助处理数据迁移异常（历史订单 5000+、库存数据 10 万+条），指导车间 100+操作人员使用系统，上线后首月系统稳定运行率 95%

• [真实电气企业 G] 供应链协同系统优化项目（电气行业头部企业，供应商 500+）

• 现状调研：通过供应商访谈（30+家）、系统数据分析（采购订单 10 万+条、交货记录 20 万+条），识别出采购订单确认周期长（平均 3 天）、交货数据录入错误率高（5%）等核心问题
• 方案设计：协助顾问制定系统优化方案（如订单自动匹配规则、数据校验功能），参与原型评审（提出 5 条交互优化建议被采纳）
• 上线推广：负责供应商培训（线上直播培训 5 场，覆盖 200+供应商），制作《供应商系统操作短视频教程》（播放量 1000+），优化后订单确认周期缩短至 1 天，数据错误率降至 1%