在校期间，系统学习了汽车构造、汽车理论、汽车设计、汽车制造工艺学等专业课程，掌握了扎实的汽车专业基础知识。积极参与学校组织的汽车创新设计大赛等实践活动，培养了较强的创新能力和团队协作精神。

• 负责制定总装车间品质检验标准和流程，确保产品质量符合公司及行业标准。
• 对总装生产过程进行实时监控，及时发现并解决品质问题，降低产品缺陷率。
• 与研发、工艺、生产等部门密切合作，共同推进品质改进项目，提升产品品质稳定性。
• 组织开展品质培训，提高员工品质意识和操作技能。
• 建立品质数据库，对品质数据进行统计分析，为品质决策提供数据支持。

• 主导总装车间新产品品质验证工作，确保新产品顺利量产。
• 负责供应商零部件品质管理，推动供应商提升零部件品质水平。
• 制定并实施总装车间品质持续改进计划，通过优化工艺、改进设备等措施，提高产品品质。
• 参与公司品质体系建设，确保总装车间品质管理符合ISO/TS16949等质量管理体系要求。
• 处理客户品质投诉，分析问题原因并制定整改措施，提升客户满意度。

• 作为项目负责人，带领团队开展总装车间防错系统优化项目。
• 对车间现有防错系统进行全面评估，识别存在的问题和风险点。
• 制定防错系统优化方案，包括增加传感器、优化逻辑控制等措施。
• 组织实施优化方案，协调设备供应商、电气工程师等资源，确保项目按时完成。
• 项目实施后，总装车间错装率降低了[X]%，有效提升了产品品质和生产效率。

• 参与公司新能源汽车总装品质提升项目。
• 负责制定新能源汽车总装品质检验标准和测试规范。
• 对新能源汽车总装过程进行品质监控，重点关注电池装配、电机连接等关键工序。
• 组织开展新能源汽车总装品质问题攻关，解决了[具体问题]等难题。
• 项目实施后，新能源汽车总装一次下线合格率提高了[X]%，为公司新能源汽车市场拓展提供了品质保障。