SQE供应商质量管理简历范文全文
教育背景
江苏大学
双一流省属重点
机械设计制造及其自动化 本科
镇江2015年9月 - 2019年6月
主修课程：机械制造工艺、公差配合与测量技术、质量管理学。
专业技能
IATF16949体系与过程审核
APQP/PPAP文件评审
8D与根本原因分析
供应商开发与现场审核
MSA/SPC/CPK数据分析
来料检验与异常闭环
GD&T图纸与检具评审
Minitab与Excel数据统计
英语技术文档阅读
荣誉奖项
公司年度质量改善之星
校级优秀毕业生
志愿服务经历
质量管理公益讲师
苏州市质量协会
苏州2023年3月 - 至今
- 为本地中小制造企业提供质量体系与8D方法培训，累计服务6家企业。
课外活动
质量管理学习社
机械工程学院/发起人
武汉2017年9月 - 2018年6月
- 组织质量工具学习小组，带领8人完成公差分析课题。
自我评价
5年汽车零部件行业SQE经验，熟悉IATF16949体系与APQP/PPAP/8D等质量工具，擅长供应商开发审核与来料异常闭环处理。主导多家供应商质量改善项目，来料不良率下降35%，年度质量成本节约约80万元。具备跨部门协同与客户审核应对能力。
工作经历
苏州精工汽车零部件有限公司
苏州
汽车零部件IATF16949
SQE供应商质量管理工程师
2022年4月 - 至今
供应商审核8D改善
- 负责20余家冲压与注塑供应商质量管理，来料不良率由2.8%降至1.8%，年度质量成本节约约50万元。
- 主导新项目APQP与PPAP文件评审，推动3家供应商完成过程能力提升，CPK由1.0提升至1.33。
- 建立来料异常8D闭环机制，平均问题关闭周期由14天缩短至7天。
无锡华通精密制造有限公司
无锡
精密制造汽车电子
质量工程师
2019年7月 - 2022年3月
来料检验体系审核
- 负责电子元器件供应商来料检验与异常处理，年度来料批次合格率提升至98.5%。
- 参与供应商年度现场审核12次，推动2家供应商完成体系整改并顺利通过客户审核。
项目经验
关键结构件供应商质量改善项目
2023年3月 - 2023年10月
项目负责人
- 针对某关键结构件供应商高不良问题，运用8D与鱼骨图定位模具与工艺根因，推动整改后不良率由6%降至1.5%。
- 组织跨部门小组完成PPAP重新提交，项目周期内实现零客户投诉。
工作成果
质量成本显著下降
推动供应商质量改善，年度质量成本节约约80万元。
客户审核零重大不符合
主导客户二方审核应对，连续两年零重大不符合项。
语言能力
英语（CET-6）可阅读英文技术文档与图纸
证书与认证
ISO9001质量管理体系内审员 - 中国质量认证中心
2021年6月
具备质量管理体系内审员资格。
IATF16949内审员证书 - 中国质量认证中心
2023年9月
掌握IATF16949体系要求与审核方法。
其他信息
到岗时间:
可接受长三角区域出差，一个月内到岗。
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