精益设计工程师简历范文全文
教育背景
南京理工大学
211双一流
工业工程 本科
南京2015年9月 - 2019年6月
主修课程：生产计划与控制、人因工程、设施规划与物流分析、质量管理。
专业技能
价值流图（VSM）
线平衡与标准作业
SMED快速换型
AutoCAD
SolidWorks
Plant Simulation
荣誉奖项
校级优秀毕业生
精益改善项目一等奖
志愿服务经历
精益知识分享讲师
苏州制造业协会
苏州2023年5月 - 至今
- 面向中小企业开展精益工具公益培训，累计授课6场、覆盖200余人次。
课外活动
工业工程协会
学术实践部/部长
镇江2017年9月 - 2019年6月
- 组织校园精益改善竞赛，带领20人团队完成3个产线优化课题。
项目经验
新能源电驱总装线精益设计项目
精益设计负责人
2023年3月 - 2023年12月
- 完成产线布局与工位设计，导入线平衡与标准作业，产能由日产320台提升至400台。
- 通过仿真验证物流路径与缓存设置，在制品库存降低22%。
多品种小批量换型效率提升项目
核心成员
2022年10月 - 2023年2月
- 运用SMED方法拆分内外换型作业，换型时间下降60%，设备综合效率提升8个百分点。
自我评价
5年精益设计与工艺改善经验，熟悉价值流图、标准作业、线平衡与SMED等精益工具，主导多条产线布局优化与节拍提升项目。擅长用AutoCAD、SolidWorks与Plant Simulation完成产线设计与仿真验证，累计推动效率提升20%以上。具备跨部门协同与现场落地能力，可独立承担新厂规划与老线改造。
工作经历
苏州精工智能装备有限公司
苏州
智能制造装备制造
精益设计工程师
2022年9月 - 至今
精益改善产线布局
- 主导3条总装线布局重构与线平衡改善，单线节拍缩短18%，年节省人工成本约120万元。
- 建立标准作业与工时定额体系，覆盖6个工段，异常停线时间下降25%。
- 牵头SMED换型改善，换型时间由45分钟压缩至18分钟，支撑小批量多品种交付。
无锡华通精密制造有限公司
无锡
精密制造汽车零部件
工艺工程师
2020年7月 - 2022年8月
工艺改善仿真验证
- 负责车间价值流图绘制与瓶颈识别，推动2条产线产能提升15%。
- 参与新车间布局设计，用Plant Simulation完成仿真验证，物流搬运距离缩短30%。
工作成果
产线效率提升
累计推动5条产线效率提升15%-20%，形成可复用的精益改善方法论。
公司改善之星
因年度精益项目贡献突出，获评公司“改善之星”称号。
证书与认证
六西格玛绿带认证 - 中国质量协会
2023年6月
掌握DMAIC方法与统计工具。
精益生产管理师（中级） - 工业和信息化部
2021年11月
系统掌握精益工具与现场改善方法。
语言能力
英语（CET-6）可阅读英文技术资料并进行日常沟通
其他信息
到岗时间:
一个月内到岗，可接受出差。
职业证书:
持有C1驾照。
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